退火爐是冷軋熱鍍鋅生產線上的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前，中高檔汽車板生產的爐內氣氛的要求非常高，殘余氧含量低于10ppm的總體要求，在溫度為-40°C以下的露點。對爐內氣氛的氣密性的好壞在很大程度上取決于爐本身。

連續退火爐的氣密性的困難主要是爐體面積大，復雜，有可能泄漏范圍的部分。氣密性檢查應常規，制度化。

1，確定關鍵零件的氣密性檢查這些關鍵部件一般包括：

   1）設備維修位置置換。在爐體維護和管的一部分，作為關鍵部件的檢查。

   2）頂蓋，底蓋，打開門，穿孔的修復。

   3）入口密封間隙。

   4）伸縮縫和循環對爐殼管，爐和換熱器的法蘭，法蘭，法蘭和焊接各儀器等。

   5）水高溫計，相機，水冷式熱交換器。

   6）分析儀采樣管接頭。

2，在正常生產過程中的正壓，退火爐為了保持微正壓150-300pa。

   1）泄漏的判斷。PPM在線氧分析儀測量數據觀察，當殘余氧的突然增加，這可能是爐殼或圓形管道泄漏。

    2）泄漏檢測方法和工具點。工具室氫檢測器。該方法是保證爐內氣體超過3%，便攜式氫檢測器檢查證實的氣密性泄漏爐段，頂部焊接修復的關鍵部分。當檢測到泄漏位置，氫氣傳感器報警。

3，負壓抽吸檢查循環風機是負的，如果泄漏的消極部分，空氣會被吸入爐。

   1）泄漏的判斷。通過觀察在線分析儀測量數據的變化，可以判斷泄漏的鼓風機。

   2）泄漏檢測方法和工具點。通過上述方法負壓泄漏檢測，負為正壓，然后用氫檢測器檢測，也可用于真空檢漏設備——氦檢漏儀檢查。

4，退火爐的泄漏處理始終處于工作狀態，泄漏可采取一些高溫密封方法調用臨時處理，一個關機的機會做一個徹底的治療。

裂紋位置的焊接修復；密封圈老化或損壞，環需要更換；在部件如伸縮縫的一個漏洞，更換；高溫密封膠擰緊螺栓松動。

泄漏檢查點，檢查工具的使用和退火爐的氣密性試驗方法正確，正確的處理，以保證加熱爐的氣密性，改善爐內氣氛，生產鍍鋅產品的表面質量高。